Модернизация дозаторов свеклы ДС-800
 |
Рис. 1. Блок управления дозатором свеклы ДС-800 снаружи |
 |
Рис. 2. Блок управления дозатором свеклы ДС-800 изнутри |
Цель модернизации
- Повышение надежности и точности взвешивания.
- Снижение затрат на обслуживание.
- Продление срока эксплуатации не менее чем на 10 лет.
- Оперативный (за смену) и долгосрочный (в течение производственного сезона) учет свеклы.
- Возможность передачи учетной информации и информации о состоянии оборудования системы в компьютер
диспетчерского управления.
Реализация
Предлагаются два варианта модернизации:
- С сохранением существующего весового бункера с нижней разгрузочной заслонкой.
- С установкой нового бункера.
Новый бункер (на 1,8 м3) специальной конструкции (см. схему) имеет секторную заслонку,
которая позволяет более полно использовать объем буферного бункера перед свеклорезками (из-за
отсутствия отваливающегося днища) и не требует мощного пневмоцилиндра.
Схема модернизации ДС-800 показана на рисунке 3. Цифрами на рис. 3 обозначены: 1 - весовой бункер,
2 - тензодатчик, 3 - разгрузочная заслонка, 4,6 - пневмоцилиндр, 5 - верхняя заслонка,
7 - станция управления, 8 - пневмоблок.

Рис. 3. Схема модернизации дозатора свеклы ДС-800
|
Фазы цикла работы ДС-800М
- Самодиагностика терминала.
- Контроль тары при пустом бункере и закрытых заслонках.
- Загрузка бункера (верхняя заслонка открыта, нижняя закрыта).
- Отсечка потока свеклы закрытием верхней заслонки при достижении заданной массы дозы
(доза задается в пределах 100 - 1000 кг).
- Успокоение измерительной системы.
- Взвешивание массы свеклы в бункере.
- Суммирование нетто с нарастающим итогом.
- Разгрузка бункера (нижняя заслонка открыта).
Дополнительное оснащение ДС-800М
- Бункер на трех тензорезисторных датчиках сжатия типа "Бочонок".
- Пневмоцилиндры с электрическим управлением для переключения заслонок.
- Станция управления для осуществления автоматического контроля и управления.
- Терминал с двумя индикаторами.
- Оригинальное программное обеспечение, учитывающее специфику процесса перевешивания свеклы.
Разработан вариант станции управления для контроля двух весовых бункеров.
Дополнительно по требованию Заказчика станция управления может быть снабжена таймером,
программой архивизации перевешанной свеклы посменно за весь сезон ее переработки, средствами обмена
с компьютерной сетью, дистанционным табло и т.п.
Дополнительные возможности ДС-800М
- Отображение текущей массы свеклы в бункере в реальном масштабе времени.
- Отображение массы перевешанной свеклы нарастающим итогом.
- Калибровка весов по двум точкам: при пустом бункере и произвольной контрольной массе (100-200 кг).
Калибровка проводится не чаще 1 раза в месяц.
- При остановке подачи свеклы в дозатор, он ожидает поступления установленное время
(10-20 с) и осуществляет сброс отвеса с фиксацией в архиве фактического веса.
После этого дозатор с пустым бункером переходит в состояние приема свеклы.
Эта функция исключает смерзание свеклы в бункере.
- В случае переполнения бункера над свеклорезками дозатор приостанавливает выгрузку
и выдает сигнал (сухой контакт). Для отключения подачи свеклы в элеватор он периодически
(каждые 10 секунд) открывает разгрузочную заслонку до завершения выгрузки.
После этого продолжает работу в нормальном режиме.
- Величина дозы назначается оператором от 100 до 1000 кг. Погрешность взвешивания дозы не более 0,2%.
|
Дозаторы свеклы модернизированы на предприятиях:
- ОАО "Перелешинский сахарный комбинат", с. Перелешино, Воронежская область, 2000.
- ООО "Эртильский сахар", г. Эртиль, Воронежская область, 2001.
- "Садовский сахарный завод", Воронежская область, 2002.
- ОАО "Колпнянский сахарный завод", п. Колпна, Орловская область, 2005.
- ОАО "Елецкий сахарный завод", г. Елец, Липецкая область, 2006.
|
|