Модернизация дозаторов угля для газовых печей сахарных заводов

Рис. 1. Шкаф управления бункерным дозатором угля

Рис. 2. Бункерный дозатор угля

Рис. 3. Бункерный дозатор угля с тензодатчиком

Цель модернизации

• Высокоточное дозирование угля в заданных оператором порциях.
• Равномерное распределение угля и камня в скипе.
• Подача звукового сигнала об отсутствии поступления угля в процессе дозирования.
• Оперативный (за смену) и долгосрочный (в течение производственного сезона) учет потребленного угля.
• Возможность передачи учетной информации и информации о состоянии оборудования системы в компьютер диспетчерского управления.

Реализация

Бункерный дозатор угля (рис. 2, 3) устанавливается на место демонтируемого. Бункер емкостью 50 литров имеет нижнюю заслонку типа "челюсть" с пневмоприводом. Заслонка снабжена пылезащищенными подшипниковыми узлами. Бункер выполнен из стали толщиной 5 мм, снабжен тензорезисторным датчиком веса типа "Платформа". Датчики имеют исполнение IP65 (пылевлагозащищенный). Переключение заслонки осуществляется пневмоцилиндром с электрическим управлением. Цилиндр оснащен герконовыми концевиками, с помощью которых контролируется положение заслонки.

Для более равномерного распределения угля в камне предлагается вариант исполнения дозатора совместно с виброраспределителем. При этом дозатор сбрасывает дозу в виброраспределитель, который затем включается при запуске подачи камня в скип и обеспечивает равномерную выгрузку угля на поток камня. Скорость выгрузки регулируется специальными винтами на виброраспределителе.

Шкаф управления (рис. 1) устанавливается на рабочем месте оператора.

Состав блока управления

• Весовой терминал с двумя индикаторами, клавиатурой настройки и специальным программным обеспечением.
• Твердотельные силовые ключи управления пускателем шнека подачи угля, пневмоцилиндром и звуковой сигнализацией.
• Разъемы ввода информации от датчика и концевиков пневмоцелиндра.
• Кнопки управления.
• Узел подготовки воздуха (фильтр, редуктор, маслораспылитель), электропневмоклапан.

Начальная настройка

Оператор при начальном запуске системы может ввести и изменить рецепт на весовом терминале. В рецепт входит:

• вес дозы угля, загружаемой в скип в кг;
• количество навесок в дозе (уголь может дозироваться одной или несколькими порциями для равномерного распределения его в камне);
• период выгрузки дозы в секундах.

Калибровка дозатора

Калибровка дозатора производится по двум точкам. При пустом бункере и произвольной контрольной массе (40-60 кг) терминалом по команде оператора фиксируются показания датчика, и вводится им соответствующий вес, после чего терминал рассчитывает текущую характеристику дозатора и запоминает в постоянной памяти для дальнейшего использования. Для установки контрольной массы (гирь по 20 кг) на бункере предполагается устанавливать специальную платформу-корзину. Калибровка должна проводится не чаще 1 раза в месяц.

Технические характеристики

• Величина дозы - от 20 до 70 кг.
• Погрешность дозирования - не более 0,2 кг.
• Погрешность учета навески - 0,1 кг.
• Степень защиты оболочки блока управления - IP55.
• Степень защиты оболочки тензодатчиков - IP65.
• Диапазон рабочих температур - от -10 до + 40 °С.
• Гарантийный срок - 1 год.
• Ресурс модернизированного дозатора - 10 лет.