Модернизация дозатора цемента

Назначение

Дозатор цемента предназначен для порционного дозирования цемента на бетонных заводах, производстве строительного кирпича, строительной керамики, пенобетона.

Порядок работы дозатора

• Дозирование цемента осуществляется под управлением дозирующего терминала в ручном или автоматическом режиме. Выгрузку дозы осуществляет оператор.
• В автоматическом режиме дозатор набирает заданную дозу цемента в весовую емкость после нажатия оператором кнопки дозирования.
• В ручном режиме доза контролируется оператором.
• Возможно точное и грубое дозирование.

Функции блока управления

• Задание доз.
• Отображение веса цемента в дозаторе.
• Посменный учет количества доз и общего веса цемента.
• Глобальный (накопительный) учет количества доз и общего веса цемента с момента запуска дозатора.
• Калибровка дозатора.
• Контроль работы оборудования.

Технические характеристики

• Объем бункера полый – 0,8 м³.
• Объем бункера рабочий – 0,6 м³.
• Наибольший предел взвешивания – 1500 кг.
• Погрешность дозирования – ±1%.
• Длительность цикла дозирования – 45 сек.
• Клапан выгрузки цемента – Ду 200 мм.
• Управление клапанами – электропневматическое.
• Степень защиты оболочки блока управления – IP55.
• Степень защиты оболочки тензодатчиков – IP65.
• Электрическое питание – ~220 В, 50 Гц.
• Установленная мощность – 2,2 кВт.
• Размеры - 3500×1300×2800 мм.

Рабочие условия эксплуатации

• Давление воздуха – от 0,4 до 0,6 мПа.
• Температура окружающей среды – от 0 до +40 °С.
• Относительная влажность – до 95% при температуре +25 °С.

Состав оборудования

• Дозирующий блок (рис. 2, 3), состоящий из элементов:
  • весоизмерительная тензометрическая платформа;
  • весовая емкость цемента, снабженная выгружным пневматическим клапаном (рис. 2);
  • шнек подачи цемента (рис. 3).
• Блок управления (рис. 1), состоящий из элементов:
  • дозирующий терминал с индикатором и клавиатурой;
  • элементы ручного управления клапанами.