• Управление дозированием жидких и сыпучих продуктов
  • Система дозирования и учета муки в емкостях
    Система учета растительного масла в трубопроводах
    Дозирование и учет производства брикетов каучука
  • Комплексный учет сырья и готовой продукции
  • Версия для печати

    Система контроля дозирования и учета муки в емкостях ХЕ-160

    Система учета муки
    Рис. 1. Система учета муки
    Блок управления системой учета муки
    Рис. 2. Станция управления системой
    учета муки

    Назначение

    Система предназначена для автоматического контроля запасов, учета прихода и расхода муки в емкостях ХЕ-160 в реальном масштабе времени на хлебозаводах. Применение системы возможно для расходных силосов муки других типов.

    Система обеспечивает высокую точность (0.25%) измерения запасов муки в емкостях при хранении и служит для контроля ее поступления, отпуска на производство по команде оператора и исключения неконтролируемого расхода. Система обеспечивает ведение архивов событий и передачу архивных данных на ПЭВМ верхнего уровня для отображения процессов в емкостях в реальном времени и формирования отчетов.

    Функции

    • Автоматический контроль запасов муки в емкостях.
    • Долговременный автоматический учет операций прихода и расхода муки на производство по емкостям.
    • Автоматическое дозирование отпуска муки на производство.
    • Формирование общей базы данных склада бестарного хранения муки.

    Реализация

    Схема системы учета муки представлена на рис. 3. Система состоит из емкостей ХЕ-160, которые опираются на тензорезесторные датчики, станции управления - СУ, питателей с электроприводом, расположенных на магистралях подачи муки из емкостей. Возможно подключение станции управления к централизованной системе управления (центральному компьютеру - ЦК).

    Станция управления представлена на рис. 2. Она состоит из терминала, контроллера, преобразователей сигналов тензодатчиков, блока управляющих реле, блока бесперебойного питания, блока питания 24 В, дисплея с клавиатурой и органов управления.

    Структурная схема системы учета муки

    Рис. 3. Структурная схема системы учета муки

    Принцип работы

    Система учета муки представлена на рис. 1. Мука в емкости пропорционально своей массе воздействует на тезодатчики, которые при изменении массы меняют свои электрические характеристики. Преобразователи сигналов тензодатчиков I-7016 преобразуют электрические характеристики в цифровой код, обрабатываемый контроллером I-7188. Контроллер обеспечивает высокую точность измерения запасов муки в емкостях при хранении, контроль поступления муки в емкости, отпуск муки на производство по команде оператора и позволяет исключить неконтролируемый расход муки, а также обеспечивает ведение архивов о событии в реальном масштабе времени.

    Каждая емкость может находиться в следующих состояниях: хранение, приход, расход, утечка. На дежурном кадре дисплея отображается количество муки в емкостях; момент, с которого начался текущий режим хранения (если емкость находится в этом режиме); количество поступившей или израсходованной муки на текущий момент времени (в остальных режимах).

    Результаты операций прихода, расхода и утечки автоматически фиксируются в архиве контроллера с указанием количества муки, времени начала операции и ее продолжительности. Архив можно просматривать на терминале по емкостям, операциям. Архивные данные можно переносить на компьютер по его запросу для формирования справок и отчетов.

    Функции центрального компьютера

    Анализ текущего состояния и архивных данных системы, а также предоставление различных отчетов обеспечивает персональный компьютер.

    Оператор может наблюдать в реальном времени и контролировать:

    • состояние емкостей;
    • время начала операций;
    • заданные дозы;
    • количество муки в емкостях;
    • изменение веса муки в результате операций "Прием" и "Дозирование";
    • сбои в работе системы.

    Программа позволяет формировать суточные и периодические (с нарастающим итогом) отчеты по всем операциям изменения веса и количеству муки в емкостях.

    Технические характеристики

    • Погрешность измерения запаса, прихода, расхода - 3 кг.
    • Погрешность дозирования - не более 5 кг.
    • Количество емкостей - до 8 шт.
    • Объем емкости - до 30 т.
    • Линия связи станции управления с блоком контроля и управления - последовательная витая пара длиной 1000 метров.
    • Протокол обмена - RS-485.
    • Количество последних операций, хранящихся в архиве энергонезависимой памяти - 5000.
    • Температура окружающей среды для аппаратуры - от -10 до +40 °С (по спецзаказу от -30 до +40 °С).

    Система учета муки внедряется на предприятиях:

    • "Хлебозавод №1" ОАО "Липецкхлебмакаронпром", г. Липецк, 2006.
    • "Лебедянский хлебокомбинат" ОАО "Липецкхлебмакаронпром", г. Лебедянь, Липецкая область, 2006.

    Находится в каталоге Апорт Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru