Система учета растительного масла в трубопроводах

Рис. 1. Блок управления системой учета масла

Рис. 2. Блок управления системой учета масла

Рис. 3. Измерительный узел -
счетчик-расходомер масла

Рис. 4. Блок управления поста отпуска масла

Рис. 5. Функции центрального компьютера

Назначение

Система предназначена для высокоточного (0,25%) измерения объемного и массового расхода перекачиваемого растительного масла при высокой эксплуатационной надежности. Система учета обеспечивает ведение суточного и сменного архивов данных по расходу масла в энергонезависимой памяти. Представление информации и все операции по вводу исходных данных имеют простую и доступную форму. Система предусматривает защиту от несанкционированного вмешательства. Может быть дополнена системой дозирования и учета масла в резервуарах.

Принцип работы

Измерение расхода жидкостей и газов в трубопроводах применяется очень широко. В большинстве случаев речь идет об измерении объемного расхода, но существует ряд жидкостей, меняющих свой объем при изменении температуры (масла, нефтепродукты). Для таких жидкостей необходим массовый учет.

Традиционным решением является использование специализированных массовых расходомеров и счетчиков, выпускаемых рядом зарубежных фирм. Данные приборы обеспечивают высокую точность измерений (0,1—0,25%), но имеют высокую стоимость (от $10000 и более). Их использование в качестве высокоточных средств измерения является оправданным, но существует ряд задач, где допустима погрешность около 0,5—1%.

Предлагаемые ООО "Монитор" решения основаны на использовании современной микропроцессорной техники и позволяют организовать массовый и объемный учет жидкостей без использования дорогостоящих массовых расходомеров. Наши системы состоят из высокоточных объемных расходомеров, датчиков давления и температуры, вычислительного блока со специализированным ПО для вычисления расхода.

Функции

• Измерение объемного и массового расхода перекачиваемого масла с точностью 0,25%.
• Постоянное отображение текущих значений параметров рпстительного масла. Дежурный кадр показывает величину объемного и массового расхода масла с начала выбранного периода, а также температуру масла в данный момент времени в каждом из двух потоков. Период может быть часовым (с начала текущего часа), сменным (с начала текущей смены) или глобальным (с начала сезона).
• Ведение сменного и часового архивов. Часовой архив хранит данные о массовом и объемном расходе на конец каждого часа каждых суток. Сменный архив хранит данные о массовом и объемном расходе за каждую смену каждых суток. Часовой архив хранит данные за период 1 год, а сменный – за 12 лет.
• Просмотр оперативной и архивной информации на ЖК-дисплее.
• Сервисные функции:
  • ввод плотности и температуры масла по двум потокам;
  • установка даты и времени;
  • обнуление счетчиков;
  • смена паролей для защиты от несанкционированного доступа;
  • контроль работы оборудования;
  • калибровка.

Реализация

Двухканальная система учета производства растительного масла представлена на рис. 6.

Рис. 6. Структурная схема системы учета растительного масла

• В качестве расходомера используются счетчики расхода ППО или ППТ с устройством съема сигнала УСС, который предназначен для измерения объема и объемного расхода жидких сред с погрешностью измерения ±0,25%.
• Для измерения температуры использованы термометры сопротивления Pt100 с низкой (до 15 с) тепловой инерцией.
• Для снятия сигнала с преобразователя расхода использован интеллектуальный датчик оборотов с интерфейсом Modbus, для подключения датчиков температуры – модуль ввода сигналов термосопротивления.
• Для пересчета объемного расхода в массовый, ведения архивов применяется контроллер. Представление информации осуществляется на панели оператора.
• Для повышения надежности системы и предотвращения сбоев из-за нарушения и помех по питанию предусматривается источник бесперебойного питания.
• Система учета масла может быть дополнена постами отпуска масла и насосами. Пост отпуска масла состоит из блока управления (рис. 4) и шарового крана с электроприводом. В блоке управления установлена панель оператора СМИ-1, показывающая текущее значение расхода масла, блок реле, кнопки "Пуск", "Стоп" и сигнальные лампы.
• Реализуется возможность контроля процесса на персональном компьютере, просмотра архивных данных контроллера и формирования различных отчетов (рис. 5).

Технические характеристики

• Технические параметры масла:
  • вязкость – от 60 до 300 мм²/с или от 6,0 до 60 мм²/с;
  • температура – от -10 до +60 С° или от +50 до +125 С°;
  • давление – до 6 кгс/см³.
• Диапазон рабочих температур – от 0 до +40 °С.
• Погрешность измерения – ±0,25%.
• Длина линии связи между датчиками и шкафом управления – не более 100 м.
• Вид отсчетного устройства – цифровая индикация.
• Электрическое питание от сети переменного тока:
  • напряжение – от 212 до 242 В;
  • частота – от 49 до 51 Гц.
• Потребляемая мощность – не более 7 кВА.
• Габаритные размеры – не более 600×400×250 мм.

Рабочие условия эксплуатации

• Температура окружающей среды – от -10 до +40 C°.
• Относительная влажность – до 95% при температуре 25 С°.

Состав оборудования

Стандартная комплектация:

• Блок управления (рис. 1, 2).
• Измерительный узел (рис. 3) в составе:
  • расходомер;
  • термометр;
  • обратный клапан;
  • фильтр;
  • байпас.
• Кабельные соединения.
• Техническое описание и руководство по эксплуатации.

Дополнительная комплектация:

• Пост отпуска масла, включающий в себя:
  • блок управления (рис. 4);
  • шаровый кран с электроприводом.
• Специализированное ПО для контроля работы системы на персональном компьютере, просмотра и анализа архивных данных контроллера и формирования отчетов.