Учет сырья и готовой продукции для сахарных заводов
Цель внедрения
Целью создания системы оперативно-диспетчерского управления (ОДУ) является оперативное выявление
нерациональной производственной деятельности завода, нарушений регламента и выработка на основе полученной
оперативной информации своевременных управляющих воздействий.
Назначение
Система предназначена для автоматического оперативного контроля и учета основных материальных
потоков сахарного завода. Система обеспечивает формирование в реальном времени без участия человека отчетной
информации на рабочем месте диспетчера завода, а также передачу текущей информации в
систему управления хозяйственной деятельностью завода и центральный офис компании по запросам через Интернет.
Рис. 1. Пункты контроля материальных и энергетических потоков диспетчерского управления для сахарного производства
|
Функции
- Представление объективной первичной информации для анализа работы завода за периоды, по часам,
сменам суткам.
- Контроль следующих процессов:
- Поступление свеклы на производство.
- Поступление сахара в диффузионном соке на производство.
- Поступление сахара-сырца на склад по ЖД.
- Отпуск сахара-сырца на производство.
- Поступление ГСМ на склад.
- Расход мазута (газа) в ТЭЦ.
- Отпуск ГСМ.
- Поступление сахара на склад.
- Отпуск сахара со склада.
- Поступление мелассы на склад.
- Отпуск мелассы со склада.
- Выработка пара в ТЭЦ и потребление его на производство.
- Отпуск тепла на отопление рабочего поселка.
- Накопление информации в течение сезона работы завода.
- Формирование необходимой отчетной документации.
- Представление в виде мнемосхем состояния материальных запасов и потоков.
- Формирование трендов параметров для анализа работы завода за различные периоды, начиная от смен.
- Передача сервером необходимой информации в систему управления хозяйственной деятельностью завода.
Реализация
Система ОДУ состоит из автономных узлов контроля отдельных потоков повышенной надежности
и защищенности от несанкционированного вмешательства. Автономные узлы обеспечивают местную индикацию учетных
параметров. Автономные подсистемы должны объединяться "полевой сетью" совместно с сервером. Реализация узлов
контроля предполагает модернизацию существующего оборудования, обеспечивая более
высокую надежность и точность, уменьшая эксплуатационные расходы.
Система ОДУ имеет возможность дальнейшего расширения функций путем подключения специализированных
подсистем контроля и управления на основе контролеров. Увеличение числа функций достигается за счет подключения
дополнительных параметров производства.
Структура системы контроля материальных и энергетических потоков представлена на рис. 2.
Рис. 2. Структура системы контроля материальных и энергетических потоков
|
Система оперативно-диспетчерского управления сахарного завода включает в себя две функциональные подсистемы:
- Подсистема учета поступления сахарной свеклы на производство
- Подсистема учета поступления и отпуска сахара на складе
Подсистема учета поступления сахарной свеклы на производство
Назначение
Система предназначена для автоматического учета поступления сахарной свеклы с помощью
модернизированных весов ДС-800. Система обеспечивает автономный учет поступающей
свеклы и передачу информации на сервер системы оперативно-диспетчерского управления (ОДУ).
Реализация
- Система состоит из
модернизированных свекольных весов и микропроцессорного терминала-дозатора.
- Модернизация весов предусматривает замену рычажной системы взвешивания на тензометрический узел.
Управление верхней и нижней заслонками осуществляется пневматическими цилиндрами. Тензометрический узел
состоит из тензодатчиков и монтажного комплекта.
- Микропроцессорный терминал-дозатор обеспечивает управление пневматическими цилиндрами,
настройку и калибровку весов, учет поступившей свеклы и местную индикацию суммарного объема поступившей свеклы,
передачу данных на сервер ОДУ по интерфейсу RS-485 (2 витые пары).
Подсистема учета поступления и отпуска сахара на складе
Назначение
Система предназначена для учета поступления сахара в мешках из упаковочного отделения на склад и
отпуск с помощью двух транспортеров в вагоны и автомашины.
Система обеспечивает автономный учет оборота сахара по складу и передачу информации на сервер системы
оперативно-диспетчерского управления (ОДУ).
Реализация
- Система состоит из трех узлов учета и блока обработки информации. Все компоненты системы устанавливаются
в помещении склада.
- Узлы учета устанавливаются на транспортерах в защищенных от несанкционированного вмешательства кожухах
непосредственно перед входом транспортера в склад и выходами из склада. Узел содержит три оптических бесконтактных
выключателя, устанавливаемых над поверхностью транспортерной ленты на расстоянии 600 мм равномерно по ширине
ленты. Выключатель содержит в одном корпусе источник инфракрасного излучения и приемник. Приемник принимает
рассеянный световой луч источника, отраженный от транспортерной ленты или мешка, формируя соответствующий
дискретный сигнал.
- Мешки могут располагаться на ленте в произвольном положении относительно друг друга, кроме строго один на
другом. Это положение исключает ограничитель кожуха узла.
- Блок обработки информации на основании показаний трех датчиков и датчика работы транспортера распознает с
помощью специальной программы прохождение мешка через узел учета и производит его запись в архив.
- Блок обработки имеет пятизначный цифровой индикатор, на который можно вызывать количество прошедших мешков
через любой из трех узлов. Корректировать накопленные значения невозможно. После достижения числа 99999
счет начинается с нуля. При временном отключении электропитания система продолжает функционировать в штатном
режиме.
- Блок обработки обеспечивает передачу текущих значений счетчиков мешков на сервер ОДУ по интерфейсу RS-485
(2 витые пары).
В связи с тем, что товарный сахар образуется при выходе из сушильного барабана, стоит
дополнительная задача контроля его прохождения до товарных бункеров упаковочного отделения, которая может
решаться в рамках предлагаемой подсистемы при дополнительной доработке.
| 
